河钢邯钢公司 精密钢管出口俄罗斯

截止到4月13日，邯钢公司最后一批1200吨出口俄罗斯的 冷拔钢管稳定下线，经检验，产品表面质量、低温韧性等完全满足客户要求，产品加工成液压支架后出口俄罗斯。
    据了解，液压支架是一种利用液体压力产生支撑力并实现自动移设来进行顶板支护和管理的一种液压动力装置，是综合机械化采煤不可缺少的配套设备。主要用于水平面和小于等于10度的缓倾斜厚煤层沿底板一次放顶煤采全高开采的长壁综采工作面，也适用于急倾斜特厚煤层水平分层放顶煤综采工作面，产品对钢板的高强性能和低温韧性要求较高。
    3月中旬，公司接到总量达4900吨的高强钢中板合同订单，产品规格 碳钢管，产品厚度16-40毫米、宽度2500毫米、长度12000毫米。热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线处理后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即成热轧酸洗板卷。
    接到订单后， 冷拔钢管生产制造部立即组织中板事业部高强钢小微团队人员对该合同进行了评审。该批产品是出口俄罗斯，客户对产品的高强性能和低温性能要求较高，因此给生产组织带来了一定挑战性。
    生产前，公司生产 冷拔钢管制造部要求铁水保供高强钢板坯生产充足，并协调对各产线进行检查和检修，以保证设备状态良好。生产过程中，炼钢工艺采取脱硫和双精炼工艺，保证了钢水纯净度。轧钢环节，对高压水除鳞喷嘴逐一检查更换，保证了除鳞效果，采用回火工艺，保证了钢板良好的组织性能和板形及表面质量。该批产品提前3天交货。客户对服务和产品质量非常满意，并表示以后在重点品种、重点工程方面将加强合作。