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冷拔管的基本工序冷拔无缝管机组生产特点

冷拔管的基本工序冷拔无缝管机组生产特点

冷拔管的基本工序：

(1)管料供给，所用管料为热轧成品管或半成品管、挤压管以及焊接管；

(2)管料准备，包括检查、打捆、酸洗、清洗、冲洗、中和、烘干、涂润滑剂等；

(3)冷加工(冷轧或冷拔)；

(4)成品精整包括成品热处理、矫直、取样、切头尾、检查(人工检查和各种探伤)、水压试验、涂油、包装、入库等。不同的产品精整内容有所差异。

冷拔无缝管机组生产特点

管料从投入到加工成成品通常要经过多次冷变形并产生加工硬化，因而整个生产过程由多个准备工序和变形工序组成，且具有往复循环的特点，因而工序多，生产周期长、金属消耗较大，生产效率较低，一般生产规模均不大。

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